Notizia

Il dispositivo che utilizza metodi fisici per separare l'ossigeno presente nell'aria per ottenere azoto è chiamato generatore di azoto.Esistono tre tipi principali di generatori di azoto, vale a dire la separazione dell'aria criogenica, la separazione dell'aria a setaccio molecolare (PSA) e la legge sulla separazione dell'aria a membrana.Oggi, il produttore di generatori di azoto-HangZhou Sihope technology co.,ltd.parleremo brevemente del principio e dei vantaggi della generazione di ossigeno ad adsorbimento con oscillazione della pressione.

Il metodo di adsorbimento con oscillazione di pressione, ovvero il metodo PSA, consiste nell'adsorbire a una pressione più elevata per ottenere la separazione del gas e ottenere la rigenerazione dell'adsorbente a una pressione inferiore.Questo metodo si basa sull'adsorbimento selettivo dei componenti di ossigeno e azoto presenti nell'aria da parte del setaccio molecolare per separare l'aria e ottenere ossigeno.Quando l'aria viene compressa e passa attraverso una torre di adsorbimento dotata di setacci molecolari, le molecole di azoto vengono adsorbite preferenzialmente, mentre le molecole di ossigeno rimangono nella fase gassosa e diventano ossigeno.Quando l'adsorbimento raggiunge l'equilibrio, le molecole di azoto adsorbite sulla superficie del setaccio molecolare vengono espulse mediante riduzione della pressione o vuoto e la capacità di adsorbimento del setaccio molecolare viene ripristinata.Per fornire ossigeno in modo continuo, il dispositivo è solitamente dotato di due o più torri di adsorbimento, una torre assorbe l'ossigeno e l'altra torre lo desorbe, in modo da raggiungere lo scopo della produzione continua di ossigeno.

Il metodo PSA può produrre ossigeno con una purezza dell'80%-95%.Il consumo energetico per la produzione di ossigeno è generalmente 0,32 kWh/Nm3 ~ 0,37 kWh/Nm3 e la pressione di adsorbimento è superiore alla pressione atmosferica, generalmente 30 kPa ~ 100 kPa.Il processo è semplice, funziona a temperatura ambiente e il livello di automazione elevato può realizzare una gestione senza personale, soprattutto una buona sicurezza.Nel processo di desorbimento del vuoto, la pressione operativa del dispositivo è bassa e il contenitore non è controllato dalle specifiche del contenitore a pressione.In base al numero di adsorbitori, il processo di adsorbimento con oscillazione di pressione è suddiviso in un processo a torre singola, un processo a due torri, un processo a tre torri e un processo a cinque torri.Il metodo di adsorbimento con oscillazione della pressione del processo a cinque torri è il più comunemente utilizzato, che utilizza 5 letti di adsorbimento, 4 ventilatori e 2 pompe per vuoto per mantenere 2 letti in adsorbimento e vuoto durante l'intero ciclo, risolvendo il problema tecnico dell'ossigeno su larga scala produzione.

Il processo di produzione dell'ossigeno ad adsorbimento con oscillazione della pressione presenta i seguenti vantaggi: in primo luogo, adotta la tecnologia di caricamento automatico della differenza di pressione atmosferica in ingresso per ridurre il volume dell'aria del ventilatore, prolungare la durata dell'apparecchiatura e ridurre i costi di produzione dell'ossigeno.Il secondo è l'attrezzatura semplice, l'attrezzatura principale Il ventilatore Roots e la pompa per vuoto sono stabili e affidabili e la durata del setaccio molecolare è di oltre 10 anni senza manutenzione.Il terzo è che la quantità e la purezza dell'ossigeno prodotto possono essere regolate in base all'utilizzo effettivo.La purezza stabile può raggiungere il 93% e la purezza economica è dell'80%~90%;il tempo di produzione dell'ossigeno è rapido e la purezza può raggiungere l'80% o più entro 30 minuti;unità Il consumo energetico è di soli 0,32 kWh/Nm3 ~ 0,37 kWh/Nm3.In quarto luogo, il confronto tra la produzione di ossigeno ad adsorbimento con oscillazione di pressione e la produzione di ossigeno criogenico presenta le seguenti caratteristiche: basso investimento, processo semplice, minore occupazione del territorio, meno attrezzature e meno parti mobili;elevato grado di automazione, è possibile realizzare una gestione sostanzialmente senza personale;può soddisfare le esigenze dei requisiti di processo di scoppio di ossigeno ricchi di altoforno.