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Generatore di ossigeno ad adsorbimento con oscillazione della pressione del vuoto industriale Vpsa

Breve descrizione:

L'ossigeno viene convenzionalmente prodotto dall'aria mediante un processo di separazione criogenica.Questo è un processo ad alta intensità energetica e ad alta pressione che richiede una potenza di ca.1,2 KWH/NM3 di ossigeno.Il processo VPSA separa l'ossigeno dall'aria a bassa pressione


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Mentre gli impianti criogenici richiedono investimenti in conto capitale elevati, gli impianti VPSA richiedono un capitale relativamente inferiore.Per esigenze di piccola capacità, il nsGeneratore di ossigeno PSApuò essere utilizzata.

L'aria proveniente da un ventilatore viene prima raffreddata in un postrefrigeratore per ridurne il contenuto di umidità e l'umidità condensata viene separata nel separatore di umidità.L'aria raffreddata passa attraverso una torre contenente un adsorbente che ha la proprietà di separare l'ossigeno dall'aria, risultando in un gas contenente il 93% di ossigeno (il resto è argon e azoto) che esce come gas prodotto.Per garantire un flusso continuo del gas prodotto, l'altra Torre viene contemporaneamente rigenerata estraendo i gas adsorbiti nel ciclo precedente da una Pompa a Vuoto.Il funzionamento automatico si ottiene aprendo e chiudendo le valvole in una sequenza preimpostata utilizzando un PLC.Il costo per produrre questo ossigeno è < 0,5 KWH a 0,2 bar di pressione.C'è un piccolo incremento in questo dovuto alla potenza richiesta per aumentare la pressione al valore richiesto, ma questo non supera mai 0,6 KWH/NM3.Il costo complessivo dell'ossigeno VPSA va da Rs.5/- a 6/- per NM3 rispetto a Rs.Da 10/- a 15/- per O2 liquido.

L'applicazione principale di questo ossigeno è per l'arricchimento dell'aria di combustione utilizzata nelle fornaci e nei forni alimentati a combustibile.Poiché l'ossigeno viene prodotto in loco, si tratta di una tecnologia flessibile, efficiente ed economica che può aiutarti a risparmiare sui costi riducendo il consumo di carburante, migliorando la qualità e riducendo anche le emissioni.L'arricchimento di ossigeno è vantaggioso in tutti i processi di produzione ad alta temperatura utilizzati in vetro, metalli ferrosi e non ferrosi, cemento, piastrelle di ceramica, sanitari, isolanti, gassificazione di carbone, coke, biomassa, ecc.

USI DELL'OSSIGENO

  • L'ossigeno viene utilizzato per produrre ozono utilizzato per diverse applicazioni (vedi Usi dell'ozono)
  • L'iniezione diretta di ossigeno nella fermentazione aerobica migliora la produttività dei prodotti farmaceutici, dei biocarburanti e dei prodotti biochimici basati sulla fermentazione
  • L'utilizzo dell'ossigeno per la delignificazione della pasta offre notevoli vantaggi in termini di costi operativi, migliora la resa nella produzione di pasta sbiancata ed elimina l'uso di prodotti chimici a base di cloro.
  • L'ossigeno è utilizzato come reagente in molte reazioni chimiche di ossidazione.
  • Nella produzione di acciaio inossidabile e acciaio legato, la decarburazione e la desolforazione vengono effettivamente eseguite mediante ossigeno in combinazione con azoto e argon.
  • Aggiungendo ossigeno per aumentare il livello di ossigeno disciolto nel trattamento delle acque reflue si ottengono odori ridotti e una maggiore efficienza di aerazione.
  • L’introduzione dell’ossigeno nelle operazioni di produzione dei metalli in BOF, EAF e Cupole si tradurrà in una migliore produttività, minori costi e ridotte emissioni di CO.
  • L'arricchimento dell'aria di combustione con ossigeno in vari processi ad alta temperatura si traduce in un miglioramento della produttività, tempi di fusione ridotti, diminuzione del consumo di carburante, aumento dell'uso di carburante alternativo e minori emissioni di gas e particolato.

Alcune applicazioni includono:

  • Arricchimento dell'aria di combustione e iniezione di ossigeno nei processi ad alta temperatura.
  • Industrie della pasta di legno e della carta per sbiancamento e delignificazione con ossitaglio.
  • Industrie chimiche per reazioni di ossidazione, fermentazione e incenerimento dei rifiuti.
  • Produzione di ozono per il trattamento di effluenti industriali, acque reflue municipali e domestiche.
  • Produzione di caprolatto, acrilonitrile e acido nitrico.
  • Ossigeno per processi di gassificazione.
  • Iniezione di ossigeno per aumentare la capacità delle unità SRU, FCC e SRM nella raffinazione del petrolio.
  • Produzione di tubi di vetro e fiale.

Alcune possibili applicazioni sono:

  • Produzione del vetro.
  • Gassificazione di carbone, oli pesanti, coke di petrolio, biomassa, ecc.
  • Riscaldamento dell'acciaio.
  • Produzione di ghisa e acciaio in altiforni, ecc.
  • Fabbricazione di pezzi fucinati.
  • Unità FCC e SRU delle raffinerie di petrolio.
  • Fusione di alluminio, rame, piombo e altri metalli non ferrosi.
  • Idrogeno prodotto dal processo di reforming del metano.
  • Forni per cemento e calce.
  • Produzione di ceramica, sanitari e altri prodotti in argilla.
  • Qualsiasi processo alimentato a combustibile in cui la temperatura supera 1000.
  • L'ossigeno viene utilizzato per la brasatura e la saldatura nell'industria automobilistica e ingegneristica.
  • L'ossigeno viene utilizzato nella produzione di tubi di vetro, fiale, lampadine e altri prodotti in vetro.
  • L'iniezione diretta di ossigeno aumenta la capacità nella produzione chimica di acido nitrico, caprolattame, acrilonitrile, anidride maleica, ecc.
  • L’ossigeno è utilizzato in tutte le strutture sanitarie per i ventilatori, ecc.

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