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1. Compressore a vite

Compressore d'aria del tipo a vite.Compressori d'aria a vite a iniezione d'oliosono utilizzati nei dispositivi di refrigerazione.A causa della loro struttura semplice e delle poche parti soggette ad usura, possono avere una bassa temperatura di scarico in condizioni di lavoro con grandi differenze di pressione o rapporti di pressione e fornire una grande quantità di lubrificazione al refrigerante.L'olio (spesso indicato come colpo umido) non è sensibile e ha una buona regolazione del flusso d'aria.Ha rapidamente occupato la gamma di applicazioni dei compressori alternativi di grande capacità e ha continuato ad estendersi alla gamma di media capacità ed è stato ampiamente utilizzato nel congelamento e nella conservazione a freddo., Aria condizionata e tecnologia chimica e altre apparecchiature di refrigerazione.

2. Compressore centrifugo

Un compressore centrifugo è un compressore rotativo a palette (ovvero un turbocompressore).In un compressore centrifugo, la forza centrifuga data al gas dalla girante rotante ad alta velocità e l'effetto diffusore dato al gas nel canale del diffusore aumentano la pressione del gas.All'inizio, poiché questo compressore era adatto solo per occasioni di bassa, media pressione e grandi flussi, non veniva notato dalle persone.A causa dello sviluppo dell'industria chimica e della creazione di vari impianti chimici e raffinerie su larga scala, i compressori centrifughi sono diventati una macchina chiave per la compressione e il trasporto di vari gas nella produzione chimica e occupano una posizione estremamente importante.Con i risultati della ricerca sulla dinamica dei gas, l'efficienza dei compressori centrifughi è stata continuamente migliorata e

Grazie allo sviluppo di successo di tecnologie chiave come la tenuta ad alta pressione, la lavorazione di giranti strette e a flusso ridotto e cuscinetti a cuneo multi-olio, ha risolto una serie di problemi nello sviluppo di compressori centrifughi ad alta pressione e ampio intervallo di flusso, rendendo la gamma di applicazioni dei compressori centrifughi è più ampia, in modo che possa sostituire il compressore alternativo in molte occasioni ed espandere notevolmente l'ambito di applicazione.

3. Compressore alternativo a pistoni

È uno dei primi tipi di compressori sviluppati.I compressori a pistoni hanno una lunga storia di utilizzo e sono attualmente i compressori più utilizzati.Grazie al suo ampio intervallo di pressione, può adattarsi a un'ampia gamma di energia e presenta i vantaggi di alta velocità, cilindri multipli, energia regolabile, elevata efficienza termica e adatto a varie condizioni di lavoro;i suoi svantaggi sono la struttura complessa, molte parti vulnerabili e un breve ciclo di manutenzione, sensibile alla corsa sul bagnato, alle vibrazioni impulsive, scarsa stabilità di funzionamento.

Il compressore a vite è un nuovo dispositivo di compressione, confrontato con il tipo alternativo:

vantaggio:

①La macchina ha una struttura compatta, un volume ridotto, meno spazio sul pavimento e un peso leggero.

②Elevata efficienza termica, meno parti meccaniche e il numero totale di parti del compressore è solo 1/10 del tipo a pistone.La macchina ha poche parti soggette ad usura, un funzionamento sicuro e affidabile e un funzionamento e una manutenzione semplici.

③Il gas non ha pulsazioni e l'operazione è stabile.L'unità ha una base bassa e non è necessaria alcuna base speciale.

④Iniettare olio nella cavità del rotore durante il funzionamento, in modo che la temperatura di scarico sia bassa.

⑤Insensibile al colpo umido, al vapore umido o ad una piccola quantità di liquido che entra nella macchina, non c'è pericolo di shock da liquidi.

⑥ Può essere utilizzato con un rapporto di pressione più elevato.

⑦La corsa effettiva della compressione può essere modificata con l'aiuto della valvola a cassetto e la capacità di raffreddamento continua può essere regolata dal 10 al 100%.

discordanza:

Sono necessarie apparecchiature complesse per il trattamento dell'olio e apparecchiature come separatori d'olio e radiatori dell'olio con buoni effetti di separazione.Il rumore è relativamente elevato, generalmente superiore a 85 decibel, e sono necessarie misure di isolamento acustico.

Rispetto al tipo a pistone, il tipo centrifugo ha alta velocità, grande volume d'aria, minore usura meccanica, meno parti soggette ad usura, semplice manutenzione, lungo tempo di lavoro continuo, piccole vibrazioni, funzionamento stabile, bassi requisiti di base e potenza dell'unità quando il volume d'aria è grande.L'unità è leggera, di piccole dimensioni e occupa una piccola area.Il volume del gas può essere regolato in modo continuo nell'intervallo dal 30% al 100%.È facile eseguire la compressione e la limitazione in più fasi.Può soddisfare i requisiti di determinati processi chimici ed è facile realizzare l'automazione.Le macchine su larga scala possono essere azionate direttamente da economiche turbine a vapore industriali, il che presenta vantaggi economici per le imprese con vapore di calore di scarto.Gli svantaggi sono: alta frequenza di rumore, grande consumo di acqua di raffreddamento, funzionamento improprio causerà picchi.